造纸制浆段工艺   20/04/2022

在数位时代，纸制品因其可生物降解特性，已经摇身一变成为环保物料。纸张的生产原理其实很简单，即使是现代化造纸，实际的工序其实跟原始手工造纸分别不大，只是采用大量机械取代人手工序。


造纸主要可分为两个阶段，分别为制浆段和抄纸段。而根据产品最终要求，还可以在后面加上涂布段和加工段。第一个阶段是制浆，主要包括蒸解、洗净和漂白几个工序。纸浆的主要原料是原木材，亦可以将旧纸张循环再造，散解成纸浆。原木材经过剥皮、切碎后，木碎片会在蒸解釜内的高压环境下，经过氢氧化钠、硫酸钠等化学药剂处理，并分离木质素。


洗净过程需要添加氢氧化钠和氯水进行脱墨，而漂白过程则需要使用次氯酸钠、过气化氢和二氧化氯氧化漂白和提高纸浆亮度。

整个制浆段还需要使用大量其他不同的化学药剂。例如流程中需要添加增强剂、除气剂、消泡剂、絮凝剂等。而因应成品要求，纸浆亦需要进行施胶增强防渗透性能、或添加滑石粉/钛白粉/石膏/白土等增强纸浆的光学效果等等。


连续蒸解釜

在制浆过程会产生一种副产物，黑液。黑液主要是蒸解过程中从原木材分解出来的木质素，和蒸解液的有机物和无机物。黑液会产生污染不能直接排放，需要进行处理。处理方法是将黑液添加硫酸钠并燃烧，取得熔融物。再和煅烧碳酸钙取得的氧化钙进行苛化，澄清后成白液循环回用。


经处理后的纸浆会烘干成浆板备用，之后会进入抄纸段，经过抄纸机最后制成纸张。


易威奇的MDM系列流程磁力泵搽采用独特的构造，提高空转和空气卷入等异常工况下的耐受性，适合输送各种强酸强碱液体、高纯度化学药液和超纯水等。

以增强碳纤维ETFE (CFRETFE) 注塑成型的前壳，兼具强韧的机械强度及卓越的防腐特性。过流端使用半导体级超纯PFA氟塑料，为没有充填物的纯净材料，使析出的污染物与颗粒降到最少，非常适用于输送高纯度化学药液。


为便于检修和保养，采用后拉式结构，无需折卸管道便可进行内部检测和零件更换。另外，泵还设有足够的安全措施，当支架被向后拉时可防止液体泄漏。


易威奇重载流程磁力泵系列还有其他型号，包括世界最大级别氟塑料磁力泵MDW系列，能应付不同化工流程的需要。

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